无缝钢管现货库存--厂家直销
12×1
68×4-4.5-10-12-14-16
203×6-15-20-25-30-32-45
14×1.5-2.5-3
70×4-4.5--12-15-16
219×6-8-18-20-25-30
16×1.5-2.5-4
73×4-4.5-9-10-12-15
245×8--20-22-25-30
18×2.4-5
76×4-47-8-9-10-12-14
273×7-9-18-20-25-30
20×2.-3-5
83×4.5-5-10-12-14-16-18
299×8-24-28-30-38
24×2.-4-5-6
89×4.5-8--18-20
325×8-18-38
25×2.54-5-6
95×4.5-6-8--16-20
351×25-40
28-4-5-6
102×4.5-5--12-14-16-20
355×6-25-30
32×4-5-6-8
108×4.5-510-12-14-18-20
377×20-24-28-30
34.5-6-8
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121×4.5-5--12-14-16-20
406×10-20
38×4-5-6-7-8-9-10
127×4.5-5-10-12-14-16-20
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133×4.5--14-16-18-20-25
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42×3.5-8-9-10
140×5-6-7-12-14-16-20-22
480×10-12-18-20-25
45×3.5--8-9
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48×3.5-7-8-9-10
152×4.5-6--16-18-20-25
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159×4.5-6--14
530×-14-16-18-20
56×6-7-8-9-10
159×16-22-25-30
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60×3.5-8-9-12-14
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63×3.5-4.59-10-12-14
194×6-20-25-30
无缝钢管冷拔方法：
制造高精度冷拔管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为，具备下列特性：
(1)制造高效率：用传统式的方式制造一根公称直径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷拔方式制造只需4分鐘。
(2)产出率高：因为镗孔的滚压头兼起导向性功效，在钻削全过程中，毛胚管因为重量造成刚度，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。产出率只有超过60%上下，而用冷拔方式制造，产出率达到95%左右。
(3)金属材料使用率高：用传统式的镗孔方式生产制造发动机缸体，金属材料使用率只能50-70%。用拉拨方式制造时，金属材料不仅不被钻削成铁末，反倒能够获得30%的拓宽，金属材料使用率达到95%。
(4)能改进制成品管金属材料的物理性能：用拉拨方式制造，使毛胚获得30%左右的塑性形变，因为冷作硬化进而制成品管金属材料的抗压强度限大幅提升。一般在制成品管里层抗压强度限提升达60%。高精度冷拔管是用无缝拼接热轧钢管、直缝钢管为胚料，历经有机化学解决后在专用型冷拔机里，根据特殊形变基本原理设计方案的磨具开展拉拨，制造出高精度管。其规格精密度达H10～H8，平行度达0.35～0.5mm/m，粗糙度达Ra1.6-0.4。
